現代機械制造工藝與機械精密加工技術的應用

1、攪拌摩擦焊焊接工藝

攪拌摩擦焊焊接工藝應用范圍十分廣泛，是出現較早的工藝技術。攪拌摩擦焊就是運用快速旋轉的焊具對原件進行摩擦而產生熱量，并使原件局部塑性化，并通過焊具的擠壓形成致密的固相焊縫。攪拌摩擦焊焊接工藝在目前的生產過程中運用較成熟，并且很少出現材料消耗過大的現象，同時運用這種工藝進行焊接并不需要較高的溫度。因此，實際操作比較簡單，應用范圍非常廣泛，不僅在傳統的制造業中得到了廣泛應用，在一些新興制造業中也具有重要的地位。

2、二氧化碳氣體保護焊工藝 　

二氧化碳氣體保護焊工藝是以二氧化碳為保護氣體進行焊接的方法。這種工藝焊接在操作過程中是把電弧作為熱源進行焊接，并利用二氧化碳氣體進行保護，來達到電弧與空氣的分離。這樣能夠保證電弧的燃燒，避免空氣有害物質影響焊接工藝的進行。這種焊接工藝應用方便且操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。但需要注意的是，在焊接過程中不能有風，否則會影響二氧化碳氣體保護的效果，因此，這種工藝方式適合在室內作業。

3、納米加工技術

納米加工技術的發展是科學技術發展中較為重要的加工技術。隨著納米加工技術的發展，在機械生產過程中應用日益擴大，這種加工技術是現代信息化技術、現代機械工藝、光學和新型材料的結合。納米加工技術的出現不僅提高了生產中的工作效率，也是人類開始研究微觀世界的重要開端。

4、微機械傳感技術

微細加工技術是對較小的原件進行加工的技術，微細加工技術中的核心就是微機械傳感技術。微機械傳感技術能減少產品部件的使用空間，提高產品空間的利用率，并且能夠減少電子產品的能源消耗。在目前的經濟市場中，這種微機械傳感技術在電子產品、智能通信產品、醫療設備等領域都有應用。隨著時代的不斷發展和科學技術的進步，對微機械傳感技術的發展也有了更高的要求，現代微機械不僅必須改變為傳感器微型化，同時其分辨率、靈敏度以及數據密度均必須具備非常高的水平。

5、機械精密加工數控機床 　

現階段，數控機床加工工藝逐漸成為高新技術中的核心技術。隨著機械加工技術的不斷發展，數控機床加工工藝逐步實現了生產的智能化、自動化，是較為先進的數控工藝，并且應用較為廣泛。數控機床工藝的出現能夠在很大程度上解放勞動力，并且能夠極大地提高工作效率。同時，數控機床具有jing確度高、質量好和靈活性高等特點。與傳統的機床相比，數控機床能夠完成之前機床無法完成的復雜面加工的任務，能夠極大地提高生產質量。

總之，現代機械制造工藝及精密加工技術是機械制造領域中發展的重要部分。同時，在新形勢下，企業為了提高其在市場經濟中的競爭地位，就要不斷與時俱進，不斷提高本企業現代機械制造工藝及機械精密加工技術水平，只有這樣才能夠保證企業經濟的穩定發展，從而促進我國工業化水平的進一步提高。